AUDYT PRODUKCJI
Chcesz poznać więcej szczegółów? Napisz do nas!
AUDYT PRODUKCJI
Audyt produkcji realizowany jest przez ekspertów Brainstorm Group doświadczonych w projektowaniu, zarządzaniu oraz wdrażaniu zmian w firmach o charakterze produkcyjnym. Celem audytu produkcji jest precyzyjne zdiagnozowanie stanu aktualnego produkcji oraz znalezienie odpowiedzi na pytanie jakie czynniki mają kluczowy wpływ na aktualny stan produkcji i w jakim stopniu działy wspierające produkcję takie jak dział zakupu, dział planowania produkcji, czy dział logistyki i magazynowania wpływają na organizację procesu produkcyjnego.
Dzięki audytowi produkcji zleceniodawca może obiektywnie i rzetelnie spojrzeć na organizację procesu produkcyjnego oraz procesów mających bezpośredni wpływ na proces produkcyjny.
JAKIE OBSZARY DIAGNOZUJEMY?
W trakcie audytu produkcyjnego diagnozujemy następujące obszary:
organizacja pracy w procesie produkcji,
proces planowania produkcji,
przepływ surowców i półproduktów,
sposób parametryzowania produkcji,
system rozwiązywania problemów,
system zarządzania jakością,
logistyka wewnętrzna,
wpływ gospodarki magazynowej na proces produkcji,
wpływ zakupu na proces produkcji,
straty i marnotrawstwa w procesie produkcji,
zarządzanie produkcją,
system obiegu i analizy informacji w procesie produkcji,
ergonomia stanowisk pracy,
dostępność komponentów i narzędzi w procesie produkcji,
najczęściej popełniane błędy i niezgodności,
przestrzeganie zasad BHP obowiązujących na stanowiskach pracy,
technologia produkcji,
migawkowe obserwacje na stanowiskach pracy.
CO ZAWIERA RAPORT Z AUDYTU?
Raport z audytu produkcyjnego zawiera szczegółowe dane, fakty, trendy i jest przygotowany dla Klienta w formie zestawienia silnych i słabych stron procesu produkcyjnego i procesów wspierających produkcję. Raport zawiera analizę przyczyn stanu obecnego produkcji opis konsekwencji dla organizacji z obecnego stanu procesu produkcyjnego oraz zestawienie konkretnych rekomendacji wdrożeniowych. W szczególnych przypadkach tworzymy także mapę przyszłego procesu produkcyjnego tak, aby Klient miał punkt odniesienia do którego będzie dążył wdrażając rekomendacje. Przedstawione w raporcie rekomendacje są w formie Action Planu i macierzy Eliminuj/Redukuj/Wzmocnij/Stwórz. Raport jest podstawowym dokumentem od którego powinno się zacząć usprawnianie produkcji lub wdrażanie zmian w procesie produkcyjnym. Raport jest dokumentem koniecznym przed rozpoczęciem procesu transformacji Lean Manufacturing.
METODYKA AUDYTU
Gemba Walk: Metoda polegająca na bezpośrednim obserwowaniu procesów na hali produkcyjnej. Audytorzy przemieszczają się po „Gemba” (czyli miejscu, gdzie rzeczywiście wykonywana jest praca) w celu zrozumienia rzeczywistych warunków pracy, identyfikacji problemów oraz potencjalnych obszarów do poprawy.
Wywiad pogłębiony: Przeprowadzanie szczegółowych rozmów z pracownikami na różnych szczeblach organizacji w celu zrozumienia ich perspektywy, zidentyfikowania problemów, które mogą nie być widoczne w analizie danych, oraz uzyskania informacji o praktykach operacyjnych i ewentualnych barierach w procesach produkcyjnych.
Analiza dokumentów: Przegląd i ocena dokumentacji związanej z procesami produkcyjnymi, w tym procedur, instrukcji, rejestrów jakości, protokołów audytów wewnętrznych, raportów z kontroli jakości, dokumentacji technicznej oraz wszelkich innych dokumentów istotnych dla oceny zgodności i efektywności procesów produkcyjnych.
Obserwacja migawkowa pracy: Technika polegająca na krótkotrwałej obserwacji pracy pracowników na różnych stanowiskach w losowych momentach. Celem jest uzyskanie przekroju działań operacyjnych, identyfikacja marnotrawstwa, nieefektywności oraz wszelkich niezgodności z ustalonymi procedurami i standardami.
Audyt procesu: Szczegółowa analiza wybranego procesu produkcyjnego, obejmująca wszystkie jego etapy od zaopatrzenia po dostawę gotowego produktu. Audytorzy oceniają zgodność procesu z ustalonymi procedurami, efektywność jego realizacji oraz identyfikują możliwości doskonalenia.
Benchmarking: Porównywanie procesów i wyników produkcji z najlepszymi praktykami w branży lub z innymi jednostkami w organizacji. Benchmarking pozwala zidentyfikować luki w wydajności oraz obszary, w których można wprowadzić usprawnienia poprzez adaptację sprawdzonych rozwiązań.
Zastosowanie tych metod umożliwia audytorom uzyskanie kompleksowego obrazu procesów produkcyjnych, identyfikację niezgodności, marnotrawstwa oraz określenie obszarów do dalszego doskonalenia. Kombinacja różnych metod zwiększa rzetelność i trafność wniosków z audytu.
TECHNIKI I NARZĘDZIA STOSOWANE W AUDYCIE PRODUKCYJNYM:
Analiza FMEA (Failure Mode and Effects Analysis): Technika identyfikacji i analizy potencjalnych awarii i ryzyk w procesach oraz oceny ich skutków na produkt końcowy.
Mapa strumienia wartości (Value Stream Mapping): Narzędzie wizualne służące do mapowania obecnego stanu procesów produkcyjnych i identyfikacji obszarów do poprawy.
Analiza Pareto: Technika pomagająca zidentyfikować najważniejsze problemy w procesie produkcyjnym, które mają największy wpływ na efektywność lub jakość.
Analiza SWOT (Strengths, Weaknesses, Opportunities, Threats): Ocena mocnych i słabych stron oraz szans i zagrożeń związanych z procesami produkcyjnymi.
KORZYŚCI Z AUDYTU
Przeprowadzenie audytu produkcji daje dodatkowe korzyści dla organizacji takie jak:
identyfikacja i analiza przyczyn istniejących i potencjalnych problemów,
identyfikacja „wąskich gardeł” w procesie produkcji,
zidentyfikowanie możliwości optymalizacji procesów,
migawkowa analiza pracy pracowników produkcji,
określenie możliwości usprawnień lub zmian,
precyzyjna identyfikacja procesów przynoszących straty,
pakiet informacji pozwalających na sprawne przeprowadzenie zmian w procesie produkcji,
rzetelna analiza wpływu innych działów na proces produkcji oraz opis problemów i strat powstających w procesie produkcji w wyniku błędów pracy działów wspierających,
określenie ryzyka występującego w procesie produkcji,
W zależności od postawionego sobie celu i efektu końcowego, który ma dostarczyć audyt produkcyjny, dobieramy zespół ekspertów i określamy najbardziej skuteczne metody analizy. Wszystko po to, aby zapewnić jak najwyższy stopień rzetelności wyników prowadzonych przez nas audytów.
Chcesz poznać więcej szczegółów?
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI