Czyste, uporządkowane i wydajne stanowisko pracy nie tylko zwraca uwagę ale zwiększa efektywność pracy. Metodyka 5S jako szereg prostych zasad, pomaga stworzyć bezpieczne, wydajne i ergonomiczne stanowiska pracy. Wdrożenie 5S rażąco zmniejsza ilość marnotrawstw w pracy oraz wpływa na zwiększenie produktywności, jest ono także pierwszym krokiem do zmiany kultury firmy na kulturę ciągłego doskonalenia.
5 S – stworzenie i utrzymanie zorganizowanego miejsca pracy
Opis szkolenia
Dla kogo?
Szkolenie przeznaczone jest dla inżynierów produkcji, kierowników, liderów, operatorów oraz osób odpowiedzialnych za doskonalenie procesów produkcyjnych i stanowisk oraz wszystkich chcących usprawnić własne miejsce pracy. Szkolenie adresowane jest też do menedżerów zainteresowanych poszerzeniem wiedzy w zakresie utrzymania i doskonalenia systemu 5S.
* Zgodnie z regulaminem, zastrzegamy sobie możliwość zmiany trenera dedykowanego do przeprowadzenia szkolenia bez podawania jakichkolwiek przyczyn, na prowadzącego o takich samych kwalifikacjach, wiedzy i doświadczeniu, aby zapewnić odpowiedni poziom merytoryczny omawianych zagadnień.
Korzyści
- Opanowanie umiejętności identyfikacji i eliminacji miejsc na stanowisku pracy, które wpływają na obniżenie jej ergonomii i jakości oraz zmniejszają produktywność.
- Wykształcenie umiejętności dopasowania systemu 5S do specyfiki procesów produkcyjnych w danej firmie.
- Poznanie narzędzi i metod wspomagających opracowanie systemu zarządzania wizualnego na stanowisku pracy.
Dzień 1
I. Wyzwania organizacji produkcyjnych
- Niska wydajność i jakość pracy
- Niestabilne warunki pracy
- Brak zaangażowania pracowników w utrzymanie porządku na ich własnych stanowiskach pracy
- Nadmiar zbędnych przedmiotów oraz rzeczy na stanowisku pracy
- Nieporządek i brak wizualizacjiII. Definicje i przykłady 5S
- Czym jest 5S (definicje, terminy, założenia)?
- Identyfikacja 5S w grze symulacyjnej
- Etapy i sposoby wdrażania 5S
- Pozytywne i negatywne przykłady stanowisk pracy (zdjęcia i filmy)
- Czynniki sukcesu przy wdrażaniu 5SIII. Wdrażanie 5S
- Metodyka wdrażania poszczególnych etapów 5S (czerwone etykiety, miejsce dla każdej rzeczy, pracownik właścicielem stanowiska pracy, punkty kontroli, zakresy odpowiedzialności)
- Ocena dobrych i złych rozwiązań
- Najczęściej popełniane błędy przy wdrażaniu 5S
- Analiza wybranych stanowisk pod kątem 5S
- Planowanie działań wdrożeniowych dla etapów od 1S do 5S dla konkretnych stanowisk pracyIV. 5S w różnych obszarach działania firmy
- 5S na stanowiskach produkcyjnych – przykłady
- 5S w magazynie
- 5S w biurze
- 5S na moim komputerze
- Metodyka szkolenia pracowników z 5S
- Sposoby utrzymania 5S – rola checklisty i monitorowania
Doświadczenie:
W Brainstorm Group jest ekspertem ds. Lean Management. Posiada kilkunastoletnie doświadczenie w pracy w roli managera w firmie z branży Automotive, będącej światowym liderem w swojej dziedzinie. Jest również certyfikowanym trenerem biznesu i autorem „szytych na miarę” szkoleń z zakresu Lean Management oraz Practical Problem Solving. W swojej praktyce zawodowej realizował projekty szkoleniowe i doradcze dla kilkudziesięciu różnych organizacji. Ma za sobą kilka udanych transformacji Lean.
Jest absolwentem Politechniki Śląskiej, Wyższej Szkoły Bankowej w Poznaniu oraz programu Leadership, organizowanego przez Harvard Business Review oraz ICAN Institute. Jest także absolwentem studiów MBA w Wyższej Szkole Biznesu w Dąbrowie Górniczej.
Inni mówią o nim: "pasjonat ciągłego doskonalenia, zbzikowany na punkcie Lean, miły i zawsze pomocny, profesjonalista".
Wolne chwile spędza z rodziną lub z dobrą książką.
